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Newsletter de juin 2015

Focus

Cookup Solutions : une traçabilité intégrée plus que jamais renforcée

Cookup Solutions, dont l’usine Luxembourgeoise (Tavola) est située à Capellen, est une entreprise spécialisée dans la fabrication de plats cuisinés surgelés et figure parmi les leaders Européens de son secteur. Fort d’une expérience de près de 40 ans, le groupe Cookup Solutions (sites de Metz, Capellen et La Rochelle) perfectionne aujourd’hui son savoir-faire autour d’une plate-forme de qualité, Qualipledge, qui rassemble leurs expertises techniques, process et standards d’exigences. Sa vocation ? Donner à chaque client la garantie tangible que Cookup Solutions lui offre bel et bien le meilleur des produits !


Soumis depuis de très nombreuses années aux contrôles qualitatifs poussés d’une clientèle de renom extrêmement exigeante, Cookup Solutions s’était allié aux compétences d’UP trace pour instaurer un système de traçabilité déjà très pointu. Celui-ci se traduisait notamment par un étiquetage clair et concis, piloté par le Logiciel NiceLabel, à la réception des ingrédients et à l’expédition des palettes de produits finis. Des terminaux portables Motorola LS3578 et des imprimantes Zebra ZM400 intégrés au système informatique de gestion de l’entreprise étaient également utilisés en production.


Malgré tous ces verrous, Cookup Solutions a subi de plein fouet la tromperie monumentale de certains acteurs peu scrupuleux de la filière viande en 2013. Aussi inattendue que violente, elle aurait pu mettre à mal l’image de l’entreprise, si ses dirigeants n’avaient pas fait le choix d’une attitude responsable et constructive : l’adaptation devait être rapide, et radicale ; elle le fut.
Thierry Gatto, Directeur Administratif et Financier nous le confirme : « Moins de deux ans plus tard, la gestion de cette crise par Cookup Solutions et la mise en place du Qualipledge sont aujourd’hui pris en référence dans la profession (L’usine de Capellen a d’ailleurs obtenu en 2014 la certification IFS/BRC étoile, grade B ainsi que la certification QS, certification allemande dans le domaine de la viande). Nous avons réagi en faisant le pari de l’excellence, et les plus grands distributeurs nous ont largement réitéré leur confiance ! »

En partenariat avec UP trace, c’est un nouveau système de traçabilité, encore amplifié, incontournable pour chaque acteur, multipliant les étapes de contrôle et rendant chacune strictement libératoire pour la suite des process, qui fut mis en place. Ses prérequis étaient :

  • Simplicité, afin d’y associer facilement les opérateurs
  •  Rapidité de mise en place, afin de répondre aux attentes de la clientèle
  •  Efficacité

En pratique, un système d’étiquettes-bracelet indéchirables bleues (adaptées aux exigences du secteur alimentaire) attachées à chaque palette entrante, à chaque bac d’ingrédient, de préparation ou de produit fini, précise leur contenu et son origine au moyen d’un code-barres, d’une description et des numéros de lot associés. A chaque étape de préparation, les lecteurs code-barres LS3578 permettent un scanning des étiquettes identifiant les composants qui vont être associés. Les imprimantes Zebra ZM400 génèrent alors, à la demande des opérateurs, une nouvelle étiquette bleue qui regroupera l’ensemble des données précédentes. Les anciennes étiquettes sont enlevées et remplacées par la nouvelle, et la préparation peut poursuivre son parcours si aucun test de laboratoire intermédiaire négatif, communiqué par l’ERP, ne vient l’interrompre. C’est donc aussi le système informatique dans son ensemble qui a été adapté afin de systématiser les contrôles et les rendre possibles; l’exploitation étendue de NiceLabel à toutes les imprimantes de la production et son intégration, via NiceWatch, clairement renforcée.

Pour Christophe Capelle, Responsable Informatique, le pari a largement dépassé les espérances : « Aujourd’hui, toute information est disponible à tout moment. Au moindre doute, les lots concernés peuvent être bloqués instantanément. Le système est non seulement plus rapide, mais aussi nettement plus précis, permettant de ne pas bloquer inutilement des lots non touchés. C’est donc clairement la productivité de Cookup qui en ressort gagnante. »

« Nous sommes partis d’une situation nouvelle et inattendue, et nos exigences étaient énormes ; UP trace l’a bien compris, et la collaboration fut optimale », conclut Thierry Gatto. « Les ajustements, incontournables dans de telles circonstances, ont été faits avec réactivité, jusqu’à l’obtention d’une solution stable et idéale ».

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